Вы здесь



                            

Гиперпрессованная реальность

 
На сегодняшний момент Новиков Виталий Сергеевич является руководителем научно-исследовательского центра «РуБелЭко» ведет рубрику «Дневник знаний». Первое, чем он желает поделиться — это возникновение технологии гиперпрессования

История технологии

руководитель научного центраДанная технология появилась и стала применяться в промышленности относительно недавно, в 1960 годах. Именно тогда и начались первые эксперименты со строительными материалами, внедряя данную технологию. Уже тогда ходили слухи, что технология гиперпрессования будет запрещена для промышленного использования, так как на выходе можно было получить кирпич любого цвета и фактуры, а это было неприемлемо — все жилье строилось из однотипного материала по одной технологии.

Лишь с приходом 90-х изделия, изготовленные по технологии гиперпрессования стали выходить на рынок строительных материалов. На данное время этот отделочный материал стал крайне востребован на рынках Беларуси, Украины и Российской Федерации.

Основа технологии

Давайте ознакомимся с основами технологии гиперпрессования

Основа данного процесса изготовления кирпичей состоит в том, что они изготавливаются под высоким давлением. Начальное сырье: доломит, вяжущее вещество — цемент, и красящий пигмент из окислов железа, — «спаиваются» в единое целое под действием пресса.

Узловые моменты технологии, обеспечивающие превосходные свойства нашей продукции:

 

Доломит в качестве основного компонента сырьевой смеси

Стоит отметить, что доломиты после их измельчения перестают быть инертными, а поэтому они вступают в реакцию с минералами из цемента, и в результате получается крайне однородная и прочная структура камня.

 

Предварительная механоактивация сырьевой смеси

В процессе измельчения и смешивания поверхности отдельные компоненты будущих облицовочных кирпичей становятся активными, что является основополагающим фактором для будущей химической реакции между ними. Это и есть залог появления на свет надежного, прочного и эстетически красивого строительного материала.

 

Современное прессовое оборудование

Гиперпрессование подразумевает под собой применение давления не меньше 300кг/см2, приложенного с двух сторон. Это приводит к тому, что:

  • достигается высочайшая степень однородности готового изделия, а также удаление воздуха из смеси и уплотнение всей структуры;
  • появляется когезионное сцепление отдельных зерен наполнителя и максимально плотный их контакт с микрочастицами вяжущего цемента;
  • гарантируется точность геометрических размеров готовой продукции.

 

современное прессовое оборудование

 

Тепловая и влажностная обработка заготовок изделий

Оптимальные влажность и температура насыщенного пара, применяемого на заключительных этапах производства, позволяют добиться того, что структура изделий становится еще прочнее.

Единая цепочка действий, составляющая технологию гиперпрессования и строгий контроль производства, позволяют получать продукт высшего качества, превосходщий уже представленные на рынке: кирпич из керамики, силикатных материалов и изделия из вибропрессованного бетона.

Преимущества гиперпрессованных изделий производства ООО «РуБелЭко»

Высокие показатели морозостойкости и механической прочности

Показатели прочности на сжатие соответствуют марке до М400, но может быть и выше: зависит от наличия пустот. Морозостойкость изделий соответствует значениям F100 и F150, что значительно больше таковых у изделий из керамики и силикатов. Эти характеристики задают исключительную долговечность и выдающиеся эксплуатационные свойства конструкций из производимого на мощностях завода ООО «РуБелЭко» изделий.

 

 

Сверхточность формы и размеров конечного изделия

Погрешность геометрических размеров изделий не превышает ± 0,5 мм. Это позволяет добиться идеальной кладки, что благоприятно сказывается на эстетичности и красота фасада.

Высокая прочность сцепления в кладке

Гиперпрессованные кирпичи способны значительное время противостоять всевозможным разрушающим силам: ветер, осадка фундамента. Высокая прочность кладки обусловлена тем, что материалы, из которых состоит кирпич, сходны по своим физико-химическим свойствам с раствором для кладки. К тому же уровень влагопоглощения составляет 6-9%.

Привлекательный внешний вид. Широкий ассортиментный перечень

Технология окрашивания всего объема смеси для будущих изделий, и применение технологии декоративного скола позволяет добиться индивидуальной фактуры облицованных стен и их эстетической привлекательности.

 

 

Современное оборудование на заводе ООО «РуБелЭко» позволяет выпускать не только классические кирпичи, но также уникальную продукцию. Данная продукция является эксклюзивной на строительных рынках Беларуси, а теперь она доступна и на территории Российской Федерации.

Среди ассортимента есть следующие позиции, позволяющие облегчить фасад:

Широчайшая цветовая палитра и прекрасная возможность составить уникальный по фактуре и размеру рисунок позволят вам создать мечту. Не идите на компромиссы, покупая лишь кирпичи и плитку с гладкой лицевой поверхностью, экспериментируйте, комбинируйте.

Все возникающие предложения или вопросы относительно производимой ООО «РуБелЭко» продукции, отправляйте через специальную  форму для обратной связи и, возможно, они станут темой новых материалов.